河北广浩管件有限公司具有多条抢先的出产线，首要出产出售各种质料的高、中、低压管件、管道配件、具有多条大、中型外护皮套及防腐保温出产线。并可依据客户需求进行出产国标、美标、非标;高、中、低压各种规范类型的碳钢、不锈钢、合金质料的法兰、弯头、弯管、异径管、三通、四通、封头、官帽及螺纹、承插类系列管道元件商品。是一家商品多样化的“航母式”法兰管件制作公司。我公司碳钢弯头出产的工艺流程：若做长半径弯头，要先选定规范，提出管料。扩径率，经过理论核算，通常扩径率在33%-35%之间，倒推回去。短国标焊接弯头、碳钢焊接弯头、焊接弯头半径219mm的通常的扩径率为50%.选好质料后，按弯头规范下料，再考虑曲率半径， 比如，90°的弯头，经过其曲率能够算出下多长料可加工出90°的弯头。经过理论核算可算出，然后以该长度为定尺进行堵截。国标焊接弯头、碳钢焊接弯头、焊接弯头毕竟把料进行热推制。推制机我们或许都看过，实习很简略。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制进程是一个扩径带曲折的进程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的经过液压传动，有的经过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，弯头要就此热状态下进行整形。由于有的弯头处理不妥后，就会误解，这是不允许的。别的，推头后通常都是前端外径大，要经过整形模进行整形。整形模实习上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。整形后的外径就达到了制品的规范需求了。壁厚就以来料的壁厚进行操控。弯头和管子的壁厚公差都是一样的，均为±12.5%.在推制进程中，正常状况下壁厚不应当发作改变，但假定由于东西缘由，有的当地会发作减壁表象，所以通常提料时，壁厚要加一些余量，如弯头是8.18mm的壁厚，通常都提8.5mm分配的管子，避免在推制时由于有些减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚规范都达到了需求。下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把国标焊接弯头、碳钢焊接弯头、焊接弯头表里外表的氧化铁皮去掉，把两头进行坡口处理以便于焊接。再经过查看、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就能够出厂了。 

　　很多人不知道焊接弯头如何下料，现沧圣出产部向我们简略介绍一下弯头的下料方法：1、束缚弯头和弯管的下料长度：束缚弯头和弯管的下料长度=2π(R+1/2的外径)*视点/360+10%-20%的料，这个与弯头的重量核算的长度不一样，这个是核算弯头外弧长度，再加上一些富余的料。(由于通常校圆、坡口，还有便是要烧制试块，所以料要多点，自个能够灵敏掌握)。2、碳钢推制弯头和弯管的下料长度：长度=2πR*视点/360+10%-20%的料，弯管的话还要加上直管段的长度。

      焊接弯头质量查看方法：①外观查看：通常以肉眼查询为主，有时用5-20倍的放大镜进行查询。经过外观查看，可发现焊接弯头焊缝外表缺点，如咬边、焊瘤、外表裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形规范还可选用焊口查看器或样板进行丈量。②无损探伤：查看隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺点的查验。其时运用***的是选用***查验，还有超声波探伤和磁力探伤。***查验是运用***对焊缝照相,依据底片形象来区别内部有无缺点、缺点多少和类型。再依据商品技能需求断定焊缝是不是合格。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探头宣告，传到金属中，当超声波束传到金属与空气界面时，它就折射而经过焊缝。假定焊缝中有缺点，超声波束就反射到探头而被接受，这时荧光屏上就呈现了反射波。依据这些反射波与正常波对比、区别，就能够断定缺点的大小及方位。超声波探伤比X光照相简洁得多，因此得到广泛应用。但超声波探伤通常只能凭操作阅历作出区别，并且不能留下查验依据。关于离焊缝外表不深的内部缺点和外表极微小的裂纹，还可选用磁力探伤。③水压实验和气压实验：关于需求密封性的受压容器，须进行水压实验和(或)进行气压实验，以查看焊缝的密封性和承压才能。其方法是向容器内写入1.25-1.5 倍工作压力的清水或等于工作压力的气体(大都用空气)，停留必定的时间，然后查询容器内的压力下降状况，并在外部查询有无渗漏表象，依据这些可断定焊缝是不是合格。④焊接弯头的机械性能实验：无损探伤能够发现焊缝内涵的缺点，但不能说明焊缝热影响区的金属的机械性能如何，因此有时对焊接接头要作拉力、冲击、曲折等实验。这些实验由实验板结束。所用实验板与圆筒纵缝一起焊成，以确保施工条件一起。然后将试板进行机械性能实验。实习出产中，通常只对新钢种的焊接弯头进行这方面的实验。